黑龙江复合耐磨板-亿锦天泽-8+8耐磨衬板 堆焊复合耐磨板

双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。 应用范围:冶金工业:溜槽

，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，黑龙江复合耐磨板，溜槽。

水泥工业:刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。山东亿锦天泽钢铁有限公司***销售耐磨板，耐磨堆焊复合板，耐磨复合板，堆焊耐磨钢板，复合耐磨钢板，堆焊双金属耐磨板，***的选择，双金属复合耐磨钢板:

电力工业:风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。

  玻璃行业:风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。

矿山隧道行业:盾构机刀盘、采煤机截齿、破碎机、盾构机螺旋铰刀、挖掘机斗齿等。

  建材行业:螺旋输送机铰刀、泥浆泵管道、属于磨料磨损，接触的是工件接触混泥土泥浆。

双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域。

公司所生产的复合耐磨板和耐磨堆焊产品覆盖了包括钢铁、冶金、电力、造纸、矿产、水泥、煤炭、轧辊修复等耐磨和耐高温行业；公司具有多品种、多规格产品，在各种场合和范围内广泛使用。

  生产工艺: 堆焊工艺是采用目前***的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响，而耐磨性能够大限度发挥作用。复合耐磨钢板它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其***的显著特点。

金属复合板的研究早是美国于1860年开始的，工业性生产始于20世纪30年代。当时美国为了降低成本，提度，开始了镍复合钢板的生产，其后不断进行了旨在提高结合性能的制造技术开发。20世纪30年代，苏联也对铝、锡、钢等金属与合金的复合材料进行了初步研究，8+8复合耐磨板 堆焊耐磨衬板，所采用的生产工艺主要有轧制法、铸造法、法、扩散焊接法等。20世纪50-60年代，英国伯明翰大学等单位对固相复合进行了较为系统的研究，取得了很大成就。

公司***从事传统耐磨钢板和双金属堆焊耐磨钢板的现货销售及代加工业务，我公司站在新的起点审慎度势，本着诚信为本，薄利多销的经营原则，力图在销量上有更大的突破，对此公司已做出相应的计划准备，8+8耐磨衬板 堆焊复合耐磨板，本着诚信，周到，薄利，质优的服务宗旨。

  双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。

  国产耐磨板：NM360、NM400、NM450、NM500瑞典耐磨板：自产堆焊耐磨板：常规厚度：5+3  6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，碳化铬耐磨板 8+8复合耐磨板，12+8整板版面：（1.4米*3.4米）（1.4米*3.5米）（2.1米*3.5米），特殊堆焊厚度及成品厚度可按客户要求定做加工。

亿锦天泽耐磨复合钢板优势：

 1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间。

  2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

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