堆焊耐磨衬板 8+8复合耐磨板-亿锦天泽-成都复合耐磨板

耐磨复合钢板、堆焊耐磨板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板

耐磨复合钢板生产线：28条。

工艺：埋弧工艺、明弧工艺。

产量：60000平方米。

耐磨层C含量（%）：3~5.5%。

Cr含量（%）：25~40%。

硬度HRC：58-65。

Cr7C3碳化物的体积分数：50%以上。

埋弧耐磨板常规板厚主要：

3+3、4+4、5+5、6+4、6+5、6+6、8+5、8+6、8+8

10+5、10+6、10+7、10+8、10+10

12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12

14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10

18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10

其它厚度耐磨板也可以定做，欢迎来电咨询。

我公司可以根据客户提供的图纸，对耐磨板进行切割、弯曲、卷曲、拼焊制作成为需要的部件。

堆焊耐磨复合钢板是由普通基材和堆焊抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，up6+4复合耐磨板 耐磨衬板，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能

堆焊复合耐磨钢板有其***的显著特点：

1、降低维修成本

2、减少停机时间提高设备运转率

3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失

4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本

使用双金属复合耐磨钢板的应用场合：

1、电力工业－风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机。

2、钢铁工业－料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛。

3、水泥工业－冲击盘，管道，泵壳，成都复合耐磨板，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛。

4、造纸工业－旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，堆焊耐磨衬板 8+8复合耐磨板，过渡弯头。

5、卡车货槽衬板，8+6复合耐磨板 碳化铬耐磨板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。

6、煤处理业－输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

整张耐磨钢板标准尺寸：1400mmX2860mm

耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等

双金属堆焊复合耐磨板常用规格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12

板幅规格：1500×3000mm

         1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m

耐磨层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%

硬?度：HRC 57-65

耐磨性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落。

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

随着工业现代化和装备的发展，对各种机械设备零件的表面性能的要求越来越高。一些在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下工作的零件，往往因其表面局部损坏而使整个零件报废，终导致设备或装备停用。为了提高机械的可靠性，延长使用寿命，提高零件的表面性能是一种很好很实用的方法。